Общие области применения 5-осевой обработки с ЧПУ： Процесс 5-осевой обработки с ЧПУ используется для изготовления прецизионных деталей с высокой точностью, сложной формой и жесткими допусками. К числу наиболее распространенных областей применения относятся: 1. аэрокосмическая промышленность Причина высоких требований к точности обработки деталей для аэрокосмической промышленности заключается в том, что эти детали чрезвычайно важны для космических аппаратов, и любая небольшая ошибка может привести к провалу всей миссии. Аэрокосмические детали обычно имеют сложную геометрию и требуют высокоточной обработки, чтобы соответствовать проектным требованиям. Требования к станкам с ЧПУ также очень высоки, а 5-осевая обработка с ЧПУ позволяет реализовать эти высокоточные детали со сложной геометрией. 2. медицинское оборудование Требования к деталям медицинского оборудования очень высоки, напрямую связаны с безопасностью пациента и эффектом лечения, поэтому к медицинским деталям из материала, производственной среде, производству вспомогательных материалов, используемому производственному оборудованию и другим требованиям также очень высоки. Точность медицинских деталей очень важна, высокоточные детали могут гарантировать стабильную работу инструментов и оборудования для лечения, диагностики, мониторинга и оказания первой помощи, чтобы избежать вероятности отказа. Высокоточные медицинские детали обычно используют точность высокого класса станков с ЧПУ обработки формования, например, пятиосевые станки с ЧПУ высокоточное производственное оборудование, сложные формы и высокоточные медицинские детали одноразовые многогранные точность обработки ЧПУ формования, реальность высокоточных высококачественных деталей. 3. Новая энергетика Основные системы энергетической промышленности обычно состоят из множества конструктивно сложных, высокоточных деталей, включая солнечные энергосистемы и электростанции. Пятиосевая обработка с ЧПУ может быстро и точно достичь этих сложных и имеют требования к точности запасных частей, частей точность очень важно, чтобы иметь возможность играть в системе стабильности и высокой эффективности, поэтому она также неотделима от производственного процесса обработки с ЧПУ. 4. автомобильная промышленность Автомобильная промышленность требует высокой точности обработки деталей, высокой эффективности, технология пятиосевой обработки с пятью степенями свободы, может быть высокоэффективной и высокоточной обработки сложных изогнутых деталей, повышения качества продукции и эффективности. В автомобильной промышленности многие детали имеют сложную изогнутую структуру поверхности и высокие требования к точности, и технология пятиосевой обработки может достичь этих сложных изогнутых частей поверхности эффективной, высокоточной обработки, повышения качества продукции и эффективности производства.

В промышленности по производству прецизионных деталей широко используется пятиосевая и токарно-фрезерная обработка, как выбрать технологию обработки и обрабатывающее оборудование? Прежде всего, мы должны понять характеристики пятиосевых станков и токарно-фрезерных составных станков, пятиосевое обрабатывающее оборудование - это использование оси B, C поворотного стола и оси X, Y, Z линейной оси движения, через линейное, поворотное, наклонное, масштабное и другие многомерные пространственные движения, для достижения высокой эффективности, степени точности обработки с ЧПУ. Оборудование для токарно-фрезерной обработки представляет собой комбинацию токарной и фрезерной обработки двух методов, в одном станке для завершения токарной, фрезерной, сверлильной, резьбонарезной, расточной, зуборезной и других процессов обработки с ЧПУ. В отличие от этого, сфера применения токарно-фрезерного оборудования относительно узкая, в основном используется для обработки мелких и средних деталей, эффективность обработки ниже, чем у пятиосевого оборудования. Пятиосевое обрабатывающее оборудование имеет более широкую сферу применения, может использоваться для обработки деталей со сложной криволинейной поверхностью, эффективность обработки и точность обработки выше.

Прецизионные детали обычно формируются путем точной обработки с ЧПУ и широко используются в аэрокосмическом оборудовании, военной продукции, медицинских приборах, автомобильных деталях и точных приборах. Прецизионная обработка является требованием очень профессиональной технической технологии обработки, процесс обработки прецизионных деталей обычно включает в себя следующие шаги: 1. оценка обработки деталей: обзор структуры деталей и использование спроса, обзор чертежей, необходимых ключевых требований к допуску размера, определить процесс обработки. 2. подготовка материала: выберите подходящий материал, в соответствии с требованиями процесса размер открытого материала, такие как пиление, ковка, литье и т.д.. 3. Начать обработку: черновая и чистовая обработка в соответствии с процессом обработки деталей, таких как 3, 4, 5-осевая обработка с ЧПУ, токарная обработка с ЧПУ, обработка проволочной резки EDM, шлифовальная обработка с ЧПУ, обработка поверхности и другие процессы. 4. контроль точности: после завершения обработки качество деталей должно быть проверено, включая измерение размера, формы, измерение чистоты поверхности и контроль внешнего вида. Точные детали измерения размера, как правило, используют три координаты измерения, оптические измерения проекции, микрометры, точность через и через манометр и т.д., измерительный инструмент имеет очень высокие требования. Точность обработки деталей на точность станков и измерительных приборов очень высокие требования, для контроля обработки деталей каждого процесса до простых частей защиты поверхности, любая из ошибок может привести к сбою всего процесса, поэтому производство технического персонала имеют очень высокие требования к навыкам и опыту, в системе управления качеством компании в рамках целостности компании для того, чтобы производить точные детали продукции.