Наша лаборатория располагает полноценной метрологической лабораторией и обученными инженерами и техниками по качеству для обеспечения точности размеров, визуального качества и повторяемости. В соответствии с сертификатом ISO9001:2015 мы внедрили целый ряд передового оборудования и инструментов для обеспечения качества, от планов управления процессами (PCP) и FMEA до рабочих инструкций по отдельным деталям, таблиц параметров и стандартизированных рабочих процессов, которые в совокупности позволяют нам стабильно производить детали с постоянством и непрерывностью, снижая при этом риски. Мы поддерживаем процесс входного контроля от технической поддержки до доведения до совершенства на заводе, обеспечивая строгий контроль на каждом этапе процесса.
Оборудование и возможности для контроля качества: КИМ, проектор профиля, высотомер, высотомер, спектрометр материалов, микрометры, игольчатые калибры, резьбовые калибры, штангенциркули и многое другое.
Нашими принципами управления качеством являются честность, прагматизм и инновации, чтобы реализовать политику качества, направленную на полное удовлетворение потребностей клиентов. Искренне надеемся на долгие и добрые отношения с вами для достижения взаимовыгодной ситуации.
Трехкоординатный измерительный прибор(CMM) способный продемонстрировать возможность измерения геометрических форм, длин и индексации окружности в пространстве шестигранника. При измерении зонд находится в контакте с поверхностью детали, а система контроля может в любой момент указать точное положение зонда и собрать серию точек для определения параметров сложной конструкции. Эти данные передаются на компьютер и обрабатываются соответствующим программным обеспечением для точного расчета геометрических размеров измеряемой детали, допусков состояния и позиционирования и так далее.
Прибор для измерения двумерного изображения- это бесконтактная оптическая измерительная система, которая использует оптику для быстрого и точного измерения двумерных размеров деталей. Можно измерять любые геометрические размеры на плоской поверхности, включая диаметр, радиус, длину, угол, ширину, расстояние от точки до точки, расстояние от точки до линии, расстояние до центра окружности и т. д.
OES - это аналитический метод, используемый для определения состава различных металлических элементов в полуфабрикатах и готовых металлических изделиях, металлообрабатывающей промышленности, трубах, прутках, проволоке, листах и т.д. Он широко используется и заслуживает доверия. Мы используем OES для проведения испытаний на надежность металла во всех поступающих материалах, чтобы убедиться, что они квалифицированы.
Контроль шероховатости поверхностей заготовок, мы используем измеритель поверхности для измерения шероховатости поверхности заготовки, чтобы определить, удовлетворяются ли требования к поверхности.